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Récipient sous pression de l'échangeur de chaleur

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2020-05-15      origine:Propulsé

Les échangeurs de chaleur sont largement utilisés dans les centrales au charbon. Le rôle des échangeurs de chaleur est de compléter l'échange de chaleur du milieu. Il existe de nombreux types d'échangeurs de chaleur, les plus courants comprennent les échangeurs de chaleur à tête flottante, les échangeurs de chaleur à tube en U, les échangeurs de chaleur à plaques tubulaires fixes, les échangeurs de chaleur à plaques et les échangeurs de chaleur à plaques en spirale.

ⅠMatériaux

Il existe de nombreux matériaux pour la fabricationéchangeurs de chaleur. Le matériau de la section du canon est principalement en acier à faible teneur en carbone et en acier faiblement allié tels que Q235-B / C, 20R, 16MnR; acier inoxydable tel que 1Cr18Ni9, 00 Cr17 Ni14Mo2, 0 Cr13; acier fortement allié 15 CrMoR; Métaux non ferreux Tu, Ti, Al, Mg et leurs alliages. De plus, afin d'économiser les investissements en équipement, un grand nombre de matériaux de plaques d'acier composites sont actuellement utilisés, 20R + 0Cr13Al, 20R + 0Cr18Ni10Ti, 20R + 00Cr17Ni14Mo2, Q235-B + 0Cr18Ni9. La couche de base de la plaque d'acier composite assure la résistance et le multicouche est en contact avec le milieu hautement corrosif. Le matériau en feuille de tube d'échangeur de chaleur est principalement un forgeage du matériau ci-dessus. Le matériau du faisceau de tubes d'échangeur de chaleur est principalement de l'acier à faible teneur en carbone 10 ﹟, de l'acier inoxydable tel que 1Cr18Ni9, 304, 316, 316L (00 Cr17 Ni14Mo2), Tu, Ti, Al et leurs alliages. 112 unités de 112-E-101A / B, 112-E-102A / B quatre échangeurs de chaleur sont des échangeurs de chaleur à tube de titane extrêmement coûteux. Compte tenu des facteurs de coût, l'application de la technologie de traitement de surface des tuyaux en acier au carbone est de plus en plus importante, comme l'échangeur de chaleur à tube aluminisé, le rebouilleur de fond de tour de déshydrogénation 112-E-103 de 112 unités, le poids de fond de tour de désamination 112-E-104 Les faisceaux de tubes des deux rebouilleurs au bas de la chaudière sont des tubes en acier au carbone pour le traitement d'aluminisation, qui peuvent non seulement économiser des investissements mais aussi répondre aux exigences de l'anti-corrosion.

ⅡStructure

1. Échangeur de chaleur à tête flottante

L'échangeur de chaleur à tête flottante est divisé en deux échangeurs de chaleur passe-tube, quatre échangeurs de chaleur passe-tube, six échangeurs de chaleur passe-tube, etc. en fonction du nombre de canaux à travers lesquels le fluide s'écoule du côté du tube. La différence dans le nombre de passages de tube est déterminée par la structure des cloisons divisées de la boîte à tubes et du couvercle de tête flottant.

La longueur de l'échangeur de chaleur à tête flottante est généralement de 1,5 m, 3 m, 4,5 m, 6 m, 9 m, 12 m, le commun est l'échangeur de chaleur de 6 m, 9 m

L'échangeur de chaleur à tête flottante est principalement composé d'un boîtier tubulaire, d'un faisceau de tubes, d'une coque, d'un couvercle de tête flottante, d'un anneau de crochet de tête flottante, d'une bride de tête flottante, d'un couvercle de tête externe, etc. Le boîtier tubulaire est divisé en un boîtier de tube de direction et boîtier de tube à couvercle plat. Ses composants sont principalement la bride de la boîte à tubes, la section du canon et la partition divisée.

Les composants du faisceau de tubes sont principalement des plaques tubulaires fixes, des plaques tubulaires flottantes, des tubes d'échange de chaleur, des tubes à distance fixe, des chicanes, des tirants et des plaques tampons.

Les principaux composants de la coque sont la bride du conteneur et la section du canon des deux côtés. La bride du récipient relié à la boîte à tubes est appelée bride latérale de la boîte à tubes, et la bride du récipient connectée au couvercle de tête externe est appelée la bride du couvercle de tête externe.

Le couvercle de tête flottant, l'anneau de crochet de tête flottante et la bride de tête flottante forment un corps intégral, qui joue un rôle important dans la séparation de la coque et du tube. C'est également l'un des principaux composants qui peut facilement provoquer des fuites internes dans l'échangeur de chaleur.

Les composants du couvercle de tête externe sont principalement la bride et le corps du couvercle de tête extérieur.

Le boîtier de tube, le faisceau de tubes, le couvercle de tête flottante, l'anneau de crochet de tête flottante et la bride de tête flottante constituent ensemble la partie latérale du tube de l'échangeur de chaleur. La coque et le couvercle de tête externe forment ensemble la partie latérale de la coque de l'échangeur de chaleur.

La partie latérale du tube et la partie latérale de la coque sont complètement isolées par la plaque tubulaire fixe, le couvercle de la tête flottante et la structure d'étanchéité de chaque bride.Si un composant tombe en panne, cela entraînera une fuite interne de l'échangeur de chaleur. Lorsque l'échangeur de chaleur fuit, le fluide s'écoule en série en fonction des différentes pressions de fonctionnement, et il doit être réparé à temps.

La procédure d'essai de pression de l'échangeur de chaleur à tête flottante est la suivante:

A Utilisez la bague de test de pression pour connecter la plaque tubulaire et la tête de tube pour tester la pression.

B Pression d'essai du tuyau

C Test de pression côté coque

Le test de pression est qualifié sans fuite, sans déformation visible et sans bruit anormal.

2. Échangeur de chaleur à plaques tubulaires fixes

Les échangeurs de chaleur à plaques tubulaires fixes sont divisés en un échangeur de chaleur passe-tube, deux échangeurs de chaleur passe-tube, quatre échangeurs de chaleur passe-tube, etc. en fonction du nombre de passes. La différence dans le nombre de passages de tube est déterminée par la structure des cloisons divisées dans les boîtes à tubes avant et arrière (ou supérieure et inférieure). L'échangeur de chaleur à plaques tubulaires fixe est principalement composé de boîtiers de tubes avant et arrière (ou de haut en bas), de faisceaux de tubes, de coques, etc.

La boîte à tuyaux est divisée en une boîte à tuyaux de tête et une boîte à tuyaux à couvercle plat, et ses composants sont principalement une bride de boîte à tuyaux, une section de canon et une cloison divisée.

Les composants du faisceau de tubes sont principalement des plaques tubulaires avant et arrière (ou de haut en bas), des tubes d'échange de chaleur, des tubes à distance fixe, des chicanes, des tirants et des plaques tampons.

Le composant principal de la coque est la section du canon. La section du canon est soudée aux plaques de tube avant et arrière (ou de haut en bas), c'est-à-dire que la coque et le faisceau de tubes sont un corps combiné. Les boîtiers et faisceaux de tubes avant et arrière (ou de haut en bas) forment la partie latérale du tube de l'échangeur de chaleur. La coque est la partie latérale de la coque de l'échangeur de chaleur.

La partie latérale du tube et la partie latérale de la coque sont complètement isolées par les plaques tubulaires avant et arrière (ou de haut en bas) et la structure d'étanchéité de chaque bride, si un composant échoue, cela entraînera une fuite interne de l'échangeur de chaleur. Lorsque l'échangeur de chaleur fuit, le fluide s'écoule en série en fonction des différentes pressions de fonctionnement, et il doit être réparé à temps.

La procédure d'essai de pression de l'échangeur de chaleur à plaques tubulaires fixe est la suivante:

Un test de pression côté coque, tout en vérifiant la force de connexion et la compacité de la plaque tubulaire et de la tête de tube

B Test de pression du tube

Le test de pression est qualifié sans fuite, sans déformation visible et sans bruit anormal.


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