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Quel est le coefficient de transfert de l'échangeur de chaleur à plaques?

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2020-04-21      origine:Propulsé

Le coefficient de transfert de chaleur d'unEchangeur de chaleur à plaquesest un indicateur du niveau de certaines performances de transfert de chaleur. Pour les échangeurs de chaleur de structures différentes, le coefficient de transfert de chaleur n'est pas le même pendant le même traitement de fluide et le même traitement de température.

Représente un équipement d'échange de chaleur eau-eau, utilisant un échangeur de chaleur à plaques avec un coefficient de transfert de chaleur d'environ 3000 ~ 7000W / ㎡ * ℃. L'échangeur de chaleur à tube est d'environ 1000 ~ 2000. Ici. Cela indique que le type de plaque a des performances de transfert de chaleur plus élevées.

Une chaleur, c'est-à-dire la transmission transitoire pendant le processus de solidification est la première et la plus importante, c'est la force motrice du développement durable du processus de solidification.

La deuxième migration se réfère à l'existence de deux interfaces lorsque le métal est solidifié, à savoir l'interface solide-liquide et l'interface métal-moule, et les deux interfaces fusionnent dynamiquement pendant le processus de solidification pour provoquer une migration dynamique et le phénomène de transfert de chaleur sur l'interface devient extrêmement compliquée.

Le processus de solidification du métal à trois transferts est un processus physique de transfert de chaleur en trois dimensions qui comprend trois transferts de transfert de quantité de mouvement, de transfert de masse et de transfert de transfert, et il y a couplage, convection et transfert de chaleur par rayonnement dans le processus de transfert. le chemin.

Informations supplémentaires:

Lorsque la différence de température entre le fluide et la surface solide est de 1K, la conversion d'une surface de paroi de 1 m * 1 m par seconde peut être transférée. La taille de h reflète la force du transfert de chaleur par convection.

h est lié aux facteurs qui affectent le processus de transfert de chaleur et peut varier dans une large plage, de sorte que la formule de Newton ne peut être sélectionnée que comme définition du coefficient de transfert de chaleur.

Il ne trouve pas la relation interne entre les facteurs affectant le transfert de chaleur par convection et h, et n'apporte aucune simplification substantielle au calcul technique, mais transfère uniquement la complexité du problème à la détermination du coefficient de transfert de chaleur.

Par conséquent, dans les calculs d'ingénierie de transfert de chaleur, la tâche principale est de calculer h.

La surface de chauffage est limitée par la surface de la paroi du récipient et le coefficient de transfert de chaleur n'est pas élevé. Afin d'améliorer le coefficient de transfert de chaleur et de chauffer uniformément le liquide dans la bouilloire, un agitateur peut être installé dans la bouilloire.

Lorsque de l'eau de refroidissement ou aucun agent chauffant à changement de phase n'est introduit dans la chemise, des sections en spirale ou d'autres mesures pour augmenter la turbulence peuvent également être prévues dans la chemise pour augmenter le coefficient de fourniture de chaleur réduit de la chemise pour compléter le transfert de chaleur. Surface insuffisante, vous pouvez également installer une bobine à l'intérieur de la bouilloire, les échangeurs de chaleur à double enveloppe sont largement utilisés dans le chauffage et le refroidissement du processus de réaction.

Ces deux étapes alternent. Habituellement, deux régénérateurs sont utilisés en alternance, c'est-à-dire que lorsque le gaz chaud pénètre dans un appareil, le gaz froid pénètre dans l'autre appareil. Il est souvent utilisé comme régénérateur dans l'industrie métallurgique, comme un four à sole ouverte pour la fabrication d'acier.

Il est également utilisé dans l'industrie chimique, comme les préchauffeurs d'air ou les chambres de combustion dans les poêles à gaz, et les fours de craquage régénératif dans les usines d'huile artificielle. Les échangeurs de chaleur thermiques sont généralement utilisés dans des applications où les exigences de mélange moyen sont relativement faibles.


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