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Conception de plaques de transfert de chaleur et de combinaisons de canaux

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2020-06-18      origine:Propulsé

Conception de plaques de transfert de chaleur et de combinaisons de canaux

Conception de plaques de transfert de chaleur et de combinaisons de canaux PHE

(Chammel symétrique par rapport au canal asymétrique)

Échangeurs de chaleur à plaques (PHE)se composent d'une série de fines plaques ondulées suspendues à une barre de transport et serrées entre une plaque de tête fixe et mobile. Les plaques ondulées ou les plaques de transfert de chaleur sont normalement en acier inoxydable ou en d'autres matériaux suffisamment ductiles pour permettre le pressage. Chaque plaque de transfert de chaleur est équipée d'un joint élastomère, en partie pour sceller et en partie pour distribuer les fluides de traitement. Les connexions dans les plaques de tête fixes ou mobiles permettent l'entrée des fluides de processus dans le pack de plaques. Différencier une plaque de transfert de chaleur d'un canal est extrêmement important et fondamental pour l'analyse des PHE. La plaque de transfert de chaleur sépare les deux fluides de traitement; le canal est l'espace établi par deux plaques de transfert de chaleur, à travers lesquelles les fluides de traitement sont distribués et le transfert de chaleur est effectué. La figure 1 détaille les principaux composants d'un PHE. La nomenclature décrivant les PHE n'est pas normalisée et des noms alternatifs sont utilisés par divers fabricants.

ÉCHANGEURS DE CHALEUR CONVENTIONNELS

Les conceptions de plaques de transfert de chaleur classiques d'aujourd'hui sont classées en chevrons ou en chevrons, les ondulations formant une série de motifs. Chaque taille de plaque est pressée avec deux angles de chevrons différents, figure 2, la plaque thêta basse et la plaque thêta haute, et ont des angles au sommet aigus et obtus, respectivement.

La rainure du joint sur ces plaques de style conventionnel est encastrée à 100%, figure 3, de sorte qu'il y a toujours un avant et un arrière sur chaque plaque. En ayant la rainure du joint enfoncée à 100%, les plaques ne peuvent être tournées que autour de l'axe Z. Les canaux sont formés en faisant tourner alternativement des plaques adjacentes à 180 ° autour de leur axe Z de sorte que les têtes de flèche des angles de chevrons pointent dans la direction opposée. Lorsque deux plaques sont adjacentes l'une à l'autre, les caractéristiques de perte de charge thermique et thermique de ce canal dépendent fortement de l'angle auquel les ondulations se croisent. Avec deux motifs différents, thêta bas et haut, trois canaux distinctement différents peuvent être formés, chacun ayant ses propres caractéristiques hydrodynamiques.

• Canal H. Deux plaques à angles obtus et à thêta élevé sont placées ensemble pour former un canal à thêta élevé, caractérisé par une chute de pression élevée et des changements de température élevés à travers la plaque, figure 2.1.

• Canal L. Deux plaques aux angles aigus et à faible thêta sont placées ensemble pour former un canal à faible thêta, caractérisé par une faible chute de pression et des changements de température modestes à travers la plaque, figure 2.2.

• Canal M. Combinaison d'une plaque à thêta élevé et d'une plaque à faible théta pour former un canal à thêta moyen, dont les caractéristiques se situent quelque part entre celles d'un canal H et L, figure 2.3.


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